混凝土压力试验机突然停机的原因

混凝土压力试验机做混凝土力学性能试验之前都需要有标准尺寸的试件才可以，今天我们讲一下混凝土压力试验机标准试件是如何做出来的，首先制作标准试件需要混凝土试模，铸铁试模与塑料试模均可以，尺寸要合格，有条件的话能送第三方计量检定，由于铸铁试模太过沉重且造价也高，所以现在大多采用混凝土塑料试模；然后在试验室里用双卧轴试验用混凝土搅拌机严格按照规定配方将水泥、掺合料、水、外加剂、骨料拌制，搅拌好的混凝土应在十五分钟之内尽快成型，成型的方法有两种，是根据混凝土的坍落度来决定的，坍落度大于七十毫米的混凝土应该用捣棒人工捣实，坍落度小于七十毫米的混凝土应该用振动台振实，所以在制作混凝土试件之前应先用坍落度筒、捣棒、标尺、漏斗来确定混凝土的坍落度值；在混凝土试模内部涂抹一层脱模剂，振实成型时将拌制好的混凝土一次性倒入试模内，用抹刀将试模内壁四周插捣几次，振动时试模不应该上下跳动，持续到表面出现浆水时停止；人工插捣成型时，应把混凝土分两次装入试模内，每次倒入的量应基本相等，应由边缘向中小插捣，底层插捣应插到底，面层插捣应插到底层的一半，应该保持垂直插捣，同样用抹刀沿试模内壁四周插捣几次，采用振动棒振动半分钟，拔出振动棒后不要留下孔洞，抹刀抹平。

砂浆稠度试验要用到砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表，其中砂浆稠度仪应该由试锥、容器、支座三部分组成，试锥由钢材或铜质材料制成。试验时先用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的润滑油用吸油纸擦干净，使得滑杆的阻力减小能自由滑动；再用湿布将盛砂浆的容器与试锥擦干净，将砂浆一次性装入容器，砂浆表面应低于容器口10毫米，用捣棒插捣多次，然后晃动或敲打容器使得砂浆表面平整，再将容器放置在砂浆稠度仪的底座上；打开制动螺丝，向下滑动滑杆，使得试锥尖与砂浆表面刚刚接触到，此时拧紧固定螺丝，使得齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点；打开制动螺丝并计时，10秒钟后关闭制动螺丝，然后观看刻度盘上读数即为砂浆的稠度值。

混凝土压力试验机主要用于金属材料、非金属材料、建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。在混凝土压力试验机的使用过程中，由于各种各样的原因，有时候会出现自己停机的情况，那么这是怎么引起的呢?下面给大家介绍导致混凝土压力试验机突然停机的原因有哪些。

不平衡，平衡的凝土压力试验机能够地工作，因而需要每年进行一次检查，使用频繁的时候，需根据情况缩短检查间隔。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转，需要检查是否存在气体泄漏，因为不合适的气压能影响制动器及平衡系统的性能，而他们控制着凝土压力试验机的停止时间，一旦出现问题将会使操作者陷入危险，设备损坏。此外所有的气动系统都有调节器，润滑器和储水器。在气体管线中积累的水，应该每天利用一段时间更换润滑油和滤网。

不恰当的维护也是混凝土压力试验机发生停机的主要原因之一，出于一些原因许多操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网，应该在更换油料的同时更换滤网。在平时的操作中，如果发现异常，也应及时解决。

油泵未排气也是导致混凝土压力试验机突然停机的原因之一。解决方法是将回油阀打开，送油阀打开，旋转电源开关，接通机器电源后显示建仪画面，2秒钟后屏幕显示测试画面。按下“启动”开关，油泵开始工作，约持续工作一分钟后关闭回油阀，这时候会发现下压板缓慢上升，上升一段距离后，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。然后重复以上步骤3-4次，就可排除系统内气体。如仍无法排除，可按以下方法排气：停机后打开前门，然后用扳手拧下油泵前端面上的大螺母，再开机放油，知道流出的油平稳后关机，旋上螺母。