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水泥压力试验机的运行故障与解决方法
发布时间：2019-10-31
水泥压力试验机主要是针对于水泥压力板进行检测实验，水泥压力板属于新一代”绿色“建材，被称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板，是以纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材。被广泛应用在建筑行业，由于关系到房屋的保暖和性，所以对此产品的检测非常严格，需要专门的设备水泥压力试验机来进行专项检查。
水泥压力试验机主机是由两根立柱、上横梁、底板和工作台构成的门式框架。由直流电机、同步齿型带、减速机和丝杠组成传动机构，实现机械活塞的上下移动，从而实现试件压盘的移动。完成压缩试验。
水泥压力试验机其中机械伸缩缸由设计，结构紧凑，传动平稳。该机构机架具有足够刚度，同时平稳、。在试验过程中，上横梁上的负荷传感器测定试验力的大小，经过滤波放大，由A/D转换传送到单片机，单片机采集处理试验数据送到微机，微机根据传感器信号经过运算再输出相应的控制信号对试验机主机电机进行控制，整个过程为闭环控制，每个控制过程时间周期为10毫秒。同时进行过载判断的处理与保护。
液压试验机能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机。试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的试验，试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》等标准的要求。
液压试验机在运行时间长了之后，会出现一些问题，比如说油源热，下面就来对造成液压试验机油源热的原因进行分析，液压试验机长时间使用后，液压系统部分容易造成油液发热，根据来的经验总结证明发生这种状况的原因就是机械损耗大，液压试验机油源热的原因您知道吗?下面就让我来为您分析总结一下液压试验机油源热的原因及解决方法，主要有以下三点：
液压试验机油源热的原因及解决方法
液压元件的加工精度和装配质量不良。
解决方法：试验机液压元件的加工质量，不合格的元件不能装入系统使用。相对运动件的安装精度达到规定的技术要求。
，相对运动件润滑不良。
解决方法：相对运动件的润滑条件，坚持试验机的定期检查，发现润滑条件差，立即排除。
第三，安装精度差，比如，液压试验机的液压缸与导轨不平行。
解决方法：安装液压缸时，要以导轨为基准进行测量，以缸轴线和导轨的平行度要求。
我们除了要注意平时对全自动压力试验机做好日常的维护保养之外，还应该定期检查下全自动压力试验机的其它各方面情况。如果遇到测试数据偏差较大的情况，我们应该先检查排除以下情况，即可提高全自动压力试验机的数据准确性了。
一、夹具是否
全自动压力试验机的夹具如果设计不合理，如果都是在靠近夹持部位的地方断裂的话，那么测试的数据都将作废。
二、全自动压力试验机在做测试前是否做了清零
试验机都具有记忆功能，如果不清零就开始试验，那么上一次做测试的数据就会和本次测试的数据混合在一起，造成试验数据的不准确。
三、试样夹持是否正确
试样的夹持是测试过程中很重要的一个环节，试样夹持正确，在拉伸过程中，试样只会承受上下两个方向的拉力，这个时候测试出来的结果是准确的。如果试样夹持歪了，那么试样就会承受多个方向的拉伸力，测试出来的结果自然也就不准确。
四、拉伸速度是否符合标准
一般来说，每一种材料都有相应的测试标准规定其拉伸测试速度，拉伸速度过快或者过慢，测试出来的数据都不一样。如果要提高全自动压力试验机测试数据的准确性，就要严格按照测试标准来设定拉伸速度。